一種超聲波熱量表束流管件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)

發(fā)布：2018-12-18 | 點(diǎn)擊：人次

摘要：一種超聲波熱量表束流管件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量儀生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。1.1 超聲波熱量表測(cè)量原理超聲波熱量表由3部分構(gòu)成：超聲波流量傳感器、配對(duì)溫度傳感器和計(jì)算器。如圖1所示。圖1 超聲波熱量表組成框圖超聲波熱量表是在超聲波流量計(jì)的基礎(chǔ)上。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來電咨詢，下面是一種超聲波熱量表束流管件設(shè)計(jì)與實(shí)現(xiàn)文章詳情。

1.1 超聲波熱量表測(cè)量原理

超聲波熱量表由3部分構(gòu)成：超聲波流量傳感器、配對(duì)溫度傳感器和計(jì)算器。如圖1所示。

圖1 超聲波熱量表組成框圖

超聲波熱量表是在超聲波流量計(jì)的基礎(chǔ)上加上溫度測(cè)量，由流體的流量和供、回水溫差來計(jì)算出向用戶提供的熱量。其中流量測(cè)量部分是應(yīng)用一對(duì)超聲波換能器相向交替（或同時(shí)）收發(fā)超聲波，通過觀測(cè)超聲波在介質(zhì)中的順流和逆流傳播時(shí)間差來間接測(cè)量流體的流速，再通過流速來計(jì)算流量的一種間接測(cè)量方法。

1.2系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

本文設(shè)計(jì)一種超聲波熱量表束流管件，安裝在超聲波熱量表的管道內(nèi)，所述束流管件為圓柱形的管道，通過定位鎖緊螺釘固定在超聲波熱量表管道內(nèi)的中軸線上，束流管件的管徑小于超聲波熱量表的管徑，如圖2所示。

圖2 整體結(jié)構(gòu)示意圖

1.3 關(guān)鍵技術(shù)

超聲波傳感器測(cè)量原理的前提條件是管道中的液體流場要均勻分布，在管道截面上的每一點(diǎn)的流速都一樣，而這只是一種理想狀況。在實(shí)際應(yīng)用中發(fā) 現(xiàn)，流場不能達(dá)到均勻分布，流場的速度分布不僅與流速、管道的粗細(xì)、管道的形狀、管道表面的粗糙度，甚至還和管道中液體的密度、液體的運(yùn)動(dòng)粘度等條件有關(guān)，進(jìn)而影響測(cè)量精度。

束流管件的管道內(nèi)壁表面粗糙度Ra小于1.6μm，即輪廓算術(shù)平均偏差小于1.6μm。

束流管件的管道內(nèi)固定有2個(gè)與管道內(nèi)壁呈45°角的反射鏡，2個(gè)反射鏡的鏡面相對(duì)且非平行設(shè)置。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

采用束流管件調(diào)整流場，對(duì)流經(jīng)超聲波熱量表的載熱液體人為加速，將小流量轉(zhuǎn)化為大流速進(jìn)行測(cè)量，提高流場的均勻分布，保證熱量表的計(jì)量精度。

通過提高束流管件的管道內(nèi)壁光潔度，降低為提高超聲波熱量表的管道內(nèi)壁光潔度而產(chǎn)生的機(jī)械加工難度，在減少成本和降低難度的同時(shí)，提高超聲波熱量表的計(jì)量精度。

通過以45°角固定在束流管件管道中軸線上的反射鏡，反射傳遞超聲波傳感器發(fā)射的信號(hào)，有效信號(hào)不易衰減，提高了產(chǎn)品的使用壽命。

2 與反射式的比較

如圖3所示，在沒有安裝束流管件時(shí)，超聲波傳感器利用基表的管壁反射進(jìn)行測(cè)量，超聲波傳感器發(fā)射后的信號(hào)通常是以管段內(nèi)壁自身反射鏡、并且只有一個(gè)反射點(diǎn)，在經(jīng)過一次反射折射后，信號(hào)被另一只超聲波傳感器所接受，完成一個(gè)信號(hào)的傳播過程。但是根據(jù)流體學(xué)原理可知，流體在管道內(nèi)的流速隨截面分布的不同，其流速大小亦不同，其中中軸線上流速zui快，越靠近管壁流速越慢，管壁處的流速是零，所以管壁上很容易結(jié)垢、結(jié)晶，這樣日積月累導(dǎo)致有效信號(hào)逐漸衰減，進(jìn)而依靠管壁本身做信號(hào)反射鏡的產(chǎn)品使用壽命較短。

圖3 超聲波熱量表管道內(nèi)未安裝束流管件的示意圖

3 安裝實(shí)施步驟

結(jié)合圖4與具體安裝方式對(duì)本超聲波熱量表束流管件作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

1超聲波熱量表；2束流管件；3定位鎖緊螺釘；4反射鏡；5超聲波傳感器。

圖4 安裝束流管件示意圖

超聲波熱量表束流管件2為圓柱形的管道，束流管件2的管道內(nèi)固定有2個(gè)與管道內(nèi)壁呈45°角的反射鏡4，2個(gè)反射鏡4的鏡面相對(duì)且非平行設(shè) 置，在束流管件2內(nèi)增加反射鏡4的面積，提高了超聲波熱量表1的測(cè)量精度。束流管件2通過定位鎖緊螺釘3固定在超聲波熱量表1管道內(nèi)的中軸線上，進(jìn)而使反射鏡4也處在管道內(nèi)中軸線上。束流管件2的管徑為D，超聲波熱量表的管徑為d，載熱液體流經(jīng)的管徑變小，對(duì)流經(jīng)超聲波熱量表1的載熱液體人為加速，將小流量轉(zhuǎn)化為大流速進(jìn)行測(cè)量，提高流場的均勻分布。束流管件2的管道內(nèi)壁表面粗糙度Ra小于1.6μm，即輪廓算術(shù)平均偏差小于1.6μm，通過提高束流管件2內(nèi)壁的光潔度，能有效提高超聲波熱量表1的計(jì)量精度。

安裝時(shí)，先把反射鏡4以45°角安裝在束流管件2上，然后在超聲波熱量表1的管道中的軸線上，用定位鎖緊螺釘固定束流管件2，即完成束流管件2在超聲波熱量表1中的安裝。

在此需要強(qiáng)調(diào)的是，所述各模塊均為電路邏輯的集合，而非虛擬功能模塊。其具體實(shí)現(xiàn)是本領(lǐng)域常見技術(shù)手段，本領(lǐng)域技術(shù)人員通過閱讀，根據(jù)其掌握的常規(guī)技術(shù)手段完全可以再現(xiàn)。

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