摘要：淺談提高熱控保護系統的可靠性資訊由優秀的流量計、流量儀生產報價廠家為您提供。隨著發電設備向大型化、復雜化方向發展，其發生故障的數量也呈指數形式增長，這導致故障后果的種類和嚴重性相應在增長。為了消除（或至少降低）故障后果，大量采用自動保護。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是淺談提高熱控保護系統的可靠性文章詳情。

隨著發電設備向大型化、復雜化方向發展，其發生故障的數量也呈指數形式增長，這導致故障后果的種類和嚴重性相應在增長。為了消除（或至少降低）故障后果，大量采用自動保護裝置，其作用為：

（1）吸引操作人員對不正常狀態的注意力（對故障影響起反應的警告燈和報警器）；

（2）一旦發生某些可能引發嚴重后果的故障時，則使設備停止運行；

（3）消除或緩解由于故障而產生的不正常狀態，否則它會引起更為嚴重的損害；

（4）接替已失效的功能；

（5）防止在重要位置上出現危險情況。

因此，自動保護裝置是設備運行十分重要的、不可缺少的組成部分，它的設置對提高設備的可靠性、安全性和經濟性具有十分重要的作用。但是，保護裝置不是設備的主要功能部件，它的任務僅僅是在設備發生某些可能引發嚴重后果的故障時及時采取相應的措施或加以保護，從而軟化故障，停機待修，避免發生重大的設備損壞和人員傷亡事故。也就是說，當運行設備無故障時，保護系統處于帶電準備狀態；當運行設備發生故障時，保護系統才發揮作用、投入工作狀態。因此，保護系統在設備運行時具有工作和準備兩種狀態：

工作狀態——當設備發生故障時，保護系統正常動作，起到保護作用，稱之為正確動作；如果在設備發生故障時，保護系統也發生故障而不動作、稱之為柜動。

準備狀態——當設備正常運行時，保護系統處于帶電準備狀態，接受著長期的通電考驗。如果在這期間因保護系統本身發生故障而引起動作，造成設備停運，稱之為無故障誤動。

自動保護系統的設置是保證被保護設備的故障后果比未采取保護措施情況下的故障后果要低得多。自動保護系統的存在常常意味著被保護設備的維修需求遠非無保護系統時的維修需求那樣嚴格。因此，必須注意：（1）對保護系統的日常維護，比對被保護設備的日常維護要更加留意；（2）不考慮保護系統的維修需求，就不可能合理地考慮被保護設備的維修需求。

提高保護系統可靠性建議

現代發電設備的控制系統不僅相互，而且相互制約，任一環節的故障都有可能通過自動保護系統發出停止正常運行的信號，從而造成不必要的經濟損失。如果故障造成了人員傷亡，那它就有安全性后果；如果故障導致違反了行業的、地區的和國家頒布的環境標準，那它就有環境性后果；所以，不少故障所引起的事故都具有安全性和環境性后果，而安全和環境標準正在迅速提高。因此，如何提高保護系統的可靠性是一項十分重要和迫切的工作。

1 在滿足功能要求前提下盡可能保持系統簡單

電子元件都有—個使用壽命問題和偶發故障概率問題。有些元器件可能壽命長些。有些可能短些，有的故障概率高些，有的故障概率低些。如電解電容使用一段時間后，容易引起內部電解質干枯而失效，從而嚴重影響整個系統的可靠工作。在一個復雜系統中，有5％—10％的部件是完全多余的，但這些部件故障時，仍有可能使設備中斷運行，拆除這些多余的部件，不僅使維修量和經費下降，而且會導致可靠性增加。因此，在滿足系統功能要求的前提下，要盡可能保持系統簡單，不必要的部件及多余的復雜結構，只能增加系統的故障概率。

2 盡量采用成熟可靠的技術和元件

電子元件是構成控制系統的基礎，沒有可靠的元器件，再完美的設計，也難以使系統和設備達到預定的目標。因此，要盡量采用成熟可靠的技術和元件，這樣做雖然犧牲了若干先進性，但使可靠性有了保證。例如，美國1996年12月離開地球到火星的“漫游者”心臟——CPU是英特爾公司70年代開發的 80C85，而非當時流行的奔騰系列CPU。因為，越是復雜精細的電路設備，對外界的干擾越敏感，需要采取的防范措施要求越嚴格、越仔細。

3 嚴格控制電子室的環境條件

環境條件包括溫度、濕度、潔凈度及振動等。同一設備，在不同的工作條件和環境條件下，其可靠性是完全不同的。條件惡劣，設備就容易發生故障或失效。如；電阻、電容當溫度每升高10℃，失效率就增加一倍。同樣的，使用時間越長，肯定就越不可靠，越容易出故障。因此。一定按照規程要求嚴格控制電子室、控制室內的溫度、濕度、潔凈度，禁止無關人員的隨意出入。這樣即可以延長電子設備的使用壽命，有能提高系統的工作可靠性。

4 定期維護提高接插件的可靠性

盡量不使用插頭、插座式連接。接插件是控制信號連接的重要器件，使用適當不但連接牢固、操作方便、安全可靠，但選用不當或時間一長常會帶來或出現如接觸不良、脫落、銹蝕等問題，尤其在振動較大的地方，更應慎重。在必須使用接插件的地方應注意：

（1）能用少量的多芯插頭時，要堅決不用大量的少芯插頭；

（2）為防止松脫，應盡量采用自鎖式結構，而不用金屬絲系結；

（3）必須選用有定向的接插件，并用伸長的導向環防止損壞插腳；

（4）必須定期檢查和維護。

5 利用視情維修技術及早檢測故障

故障是設備所處的一種意外狀態、在該狀態下設備性能明顯低于其正常水平，難以完成預定的功能，如果設備繼續處于這種狀態而不能及時處理，有可能摘變成事故而造成具有安全性和環境性后果。但是，不管采用什么辦法來提高設備的可靠性；故障總是要發生的。因此，及早發現故障可以提高設備利用率，而完善的維修措施可以使設備壽命得到延長。

大量的故障表明，設備故障不會瞬間發生，而有一段發展時間、在故障發展過程中的某處，可以探測到故障正在發生或將要發生，該點稱為潛在故障點。下圖顯示了潛在故障發生的一般過程（稱P——F圖），它顯示了故障開始、劣化到故障可被探測到的點 （潛在故障點“P”），如果未探測到也未糾正，則性能繼續變壞——速度常會變快——直到到達功能故障點（“F“）。

如果在P點和F點之間探測到潛在故障，那么有兩種可能性：一是防止功能故障。這時可以在現有部件完全失效前進行維修，起到即可預防故障又可防止或降低故障后果的作用。二是可以避免故障后果。大多數情況下，雖然，探測到了一個潛在故障，實際上無法防止部件發生故障，但仍能避免或降低故障后果。

事實證明，潛在故障是一種可辨認的實際狀態，它能顯示功能故障將要發生或正在發生的過程。通常潛在故障可借助如下手段來檢測：

狀態監測——狀態監測只不過是人的感官的一種更靈敏的形式，即用專用設備來監測其它設備的狀態。現在有些監測設備的靈敏度非常高，它可以提前幾個月監測到潛在故障點并發出故障警告。但是，幾乎所有的狀態監測設備都有一個zui大的局限性是它們只能監測—種狀態，而且，不同的狀態監測系統的價格差別很大，使用的要求也有明顯的差別，有些監測設備只需一般的熟練工人就可使用，而有些則需要非常熟練的技術人員來操作。

對主要參數檢測——設備的主要參數 （速度、壓力、溫度等）是設備狀態的另外一種信息流，將這些信息流及其變體的記錄與參考信息進行比較，就可以發現潛在故障的跡象。但工作人員必須知道正常狀態時儀表的讀數是多少?什么樣的讀數對應潛在故障?什么樣的讀數對應功能故障?同時要對儀表本身進行維護以保證其有足夠的精確度。

人的感官——zui熟悉的視情檢測技術是基于人的感官的（看、聽、摸和聞）。用感官來檢測潛在故障有如下優勢：首先人是多能的，可以檢測到種類繁多的故障狀態，而任何一種狀態檢測技術只能被用來檢測一種潛在故障；其次如果必須利用在設備旁邊或在設備附近履行正常職責的人員探測故障，這種檢測方式的經濟效益會非常高。

事實上，象每天檢查控制盤上所有警告燈是否正常，也是一種故障檢測工作。但是，由于故障種類的不斷增加。傳統的故障檢測技術顯得越來越無能為力，因此，充分利用現代技術來探測潛在故障是一項具有廣泛前景的工作。

6 嚴格執行規程制度

對主重要設備，特別是保護用元器件、裝置，一定要按規程要求進行周期性測試，建立設備故障、測試數據庫。并將測試數據同規程規定的值比，與出廠測試數據比，與歷次測試數據比，與同類設備的測試數據比，從中了解數據的變化趨勢，作出正確的綜合分析、判斷，為設備的改造、調整、維護作出有益的和強有力的貢獻，而不會成為價格昂貴且無用的擺設。要消除那種認為遵守和執行規程制度是技術不熟練和膽怯的表現這樣一種錯誤認識。要使每一個專業人員看到和感覺到，不執行和遵守規程制度會有什么樣的后果在等著他們。

7 提高操作人員應付突發事故的能力

人類從事的生產過程都包含著利用能量作功的過程，一旦能量失控，就可能引發安全性和環境性后果。因此，生產系統存在著固有危險性。然而，這種固有危險都是在人機環境控制之下運作的，事故常常是在危急事態下，由于人的行為不當導致能量失控而產生的。

生產過程中突然出現異常變化。有可能發生破壞性事故時，操作人員應立即采取在他職責范圍內的所有措施，并迅速行動。這里zui主要的是必須毫無差錯地、正確地行動。而毫無差錯地、正確地行動與操作人員的工齡、技術上的熟練程度和年齡有很大的關系。有些人在危急事態下能夠控制自己和集中注意力，冷靜地、有信心地進行操作，用準確地、協調一致地動作消除故障，化解事故。另一些人則失去信心，變得驚慌失措和喪魂落魄。貽誤戰機，zui終使故障變成事故。因此除了要不斷提高操作人員的技術水平外，更要注重提高他們的心理素質，做到臨危不亂、應付自如。

結束語

隨著發電設備日趨大型化，控制系統的自動化和智能化水平也越來越高，因此，對控制系統的安全性、可靠性和有效性提出了更高的要求。但是，無論多么先進的設備，多么完美的設計和巧妙的控制策略，絕對可靠是辦不到的。從美國宇宙神系列和大力神系列火箭發射的成功率看，前者的發射成功率為 86。5％，后者的發射成功率為85。2％。根據可靠性理論分析，“有故障”是絕對的，但故障與事故之間并不是必然關系，對故障也不是沒有防范措施，關鍵是如何盡早檢測、發現潛在故障，然后軟化、控制和排除故障，降低故障后果，避免故障的進—步擴大和發展，這需要各級領導的重視和支持，同樣需要各方的通力配合和協作。領導的重視和支持可調動工作人員的積極性和責任性，提高對故障的“反應速度”，各方的積極配合和協作則能確保在故障發生前獲得所有排除故障所需的資源，加速一些不安全隱患的消除，縮短排除或修復故障的時間，而運行中出現的異常和輔機故障，若操作人員能及時發現、正確判斷、迅速作出處理同樣可以避免異常和故障的進一步擴大，甚至可以化險為夷。因此，為了有效地減少保護動作，一要加強對檢修質量的控制和提高巡回檢查質量，努力做到所有設備“零缺陷”運行，二要提高操作人員應付突發事件的處理能力。

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